会展中心钢结构制作方案(附工艺流程).doc

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  • 目 录
  • 一、 编制依据 1
  • 二、 项目概要 2
  • 2.1工程简介 2
  • 2.2工程重点、难点 4
  • 三、 施工准备 4
  • (一)、 技术准备 4
  • (二)、 项目管理 人员组成情况 5
  • 1、 建立全过程跟踪小组 5
  • 2、 劳动力组成情况 6
  • (三)、 材料准备 7
  • 1、 钢材 7
  • 2、 焊材 8
  • 3、 螺栓、锚栓及栓钉 8
  • 4、 油漆 8
  • 四、 钢结构生产管理 8
  • 1、 钢结构制作质量管理 8
  • 2、 管理模式 9
  • 3、 管理方法 9
  • 4、 工期管理控制 10
  • 5、 工艺方案审核管理 11
  • 6、 构件制作过程管理控制 12
  • 7、 图纸细化过程管理 14
  • 8、 制作过程文件资料管理 15
  • 9、 人员管理控制 16
  • 10、 工厂加工的组织 17
  • (一)、 钢构件加工制作 19
  • 1、 箱型柱构件制作 20
  • 2、 十字柱制作工艺 22
  • 3、 H型钢梁构件制作 26
  • 4、 构件标记 35
  • 5、外露钢结构 37
  • (二)、 构件运输 56
  • 五、 成品保护 57
  • 六、 安全措施 58
  • 七、 “四节”措施 58

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【工程简介】: 钢结构吨位 钢结构总吨位:1011.42吨 型钢混凝土内钢结构:750.74吨 外露钢结构:260.68吨(网架94.06吨) 层数 地下:三层 地上:四层 主体结构类型 现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构体系,一部分为型钢混凝土组合结构,一部分为螺栓球网架 主要构件建筑设计结构形式 钢柱建筑设计结构形式:实腹式H型钢、+型钢 钢梁建筑设计结构形式:实腹式H型钢 屋盖建筑设计结构形式:螺栓球网架
结构断面尺寸(mm):
钢柱建筑设计结构形式:+800×400×22×28、H700×400×20×24、H500×400×20×24、H600×350×20×24
钢梁建筑设计结构形式 H700×400×18×24、H500×400×20×24、H400×250×20×32
屋盖建筑设计结构形式 螺栓球网架
节点设置 内力较小的截面位置,且应避免与钢筋连接在同一截面位置;型钢拼接的承载力不应小于该截面型钢所承担的内力设计值,且不小于型钢母材承载力的1/2;型钢的拼接可采用高强螺栓,也可在工地焊接。
钢结构材质 Q235B 焊缝等级 全溶透工厂焊接
【工程重点、难点】:
1. 钢结构总量大,单构件尺寸长,厚度大、吨位重,运输要求高;2.深化设计、拼装、焊接难度大;3. 焊接变形的预防和控制难度大;4. 施焊顺序应合理安排;
【钢构件加工制作】:
1、箱型柱构件制作:
制作要求:翼缘、腹板的拼接长度应不小于2倍板宽,两者拼接焊缝错开不低于200 mm,且同一翼缘、腹板最多允许存在两个拼接接头,拼接焊缝与节点区域错开不低于200mm。
主焊缝要求全部全熔透焊。
2、十字柱制作工艺:
该项目十字柱,截面为:+800×3400×22×28
1)十字柱的H型钢制作要求具体参考上面的BH型钢制作。被截成T型钢的H型钢腹板宽度方向应预留6mm(焊接收缩量和割缝间隙)。
2)H型钢剖分成T型钢要求如下:
H型钢矫正合格后,将H型钢平放在胎架上,弹好中心线,用石笔清晰划好。
在剖分时,在H型钢上两端及中间应适当预留几段50mm长度不作剖分。
充分冷却后,再将预留部分剖分开。
完全剖分后,采用半自动加工坡口。
3)H型钢和T型钢矫正合格后,组装成十字型。防止焊接收缩引起两端截面变形,十字柱组立时,应在两端设置具有一定刚性的支撑板。
3、H型钢梁构件制作:
焊接H型钢翼缘板和腹板拼接缝应错开200mm以上,翼缘拼接焊缝长度不低于2倍的板宽,腹板拼接长度不低于600mm,宽度方向不允许拼接,翼缘、腹板拼接焊缝错开节点不低于200mm,且同一翼缘、腹板拼接焊缝宜仅一个拼接接头。
型钢的工厂拼接翼缘采用斜45°拼接,腹板采用直拼接, 拼接最短长度不小于1000mm。拼接焊缝错开节点区域不低于200mm。每根构件上宜只允许存在一个拼接接头,拼接焊缝为全熔透一级焊缝。
共63页 编制时间:2月

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