框架结构厂房施工组织设计(白玉兰杯).doc

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• 第一篇 综合说明
• 第一章 项目概要 1
• 一. 项目概况 1
• 二. 各单体概况 2
• 1. 生产工房 2
• 2. 辅助工房 2
• 3. 许昌路连廊 3
• 4. 昆明路连廊 3
• 5. 景观墙 3
• 6. 污水处理站 3
• 7. 附属配套 3
• 三. 机电安装项目概要 3
• 四. 周边环境概况 4
• 第二章 质安控制目标 5
• 一. 质量目标 5
• 二. 工期目标 5
• 三. 安全生产目标 5
• 四. 文明施工目标 5
• 第三章 工程特点、难点及关键点情况 6
• 一. 施工为生产工艺设备安装和投产的保驾护航 6
• 二. 确保“白玉兰”争创“鲁班奖”等质量目标的实现 6
• 三. 安全经济合理的基坑围护工程 7
• 四. 大型地下室的防渗抗裂 7
• 五. 成品高架库、片烟高架库23m高支排架的施工 7
• 六. 压力管道的安装 8
• 七. 防爆电气的施工 8
• 八. 基地周边环境的保护和协调 9
• 九. 绿色节能环保建筑的施工体现 9
• 十. 总承包的集成管理 9
• 第二篇 施工组织设计
• 第一章 施工总体流程安排及部署 11
• 一. 施工流程总体安排 11
• 二. 围护工程施工部署 12
• 三. 基础工程施工部署 12
• 四. 上部框架结构施工部署 14
• 五. 钢结构工程施工部署 14
• 六. 砌筑装饰工程施工部署 14
• 七. 安装工程施工部署 16
• 八. 室外总体施工 16
• 第二章 施工总平面布置 17
• 一. 工程场地情况 17
• 二. 施工围墙、出入口、道路设置 17
• 三. 临时设施布置 17
• 四. 各阶段施工总平面布置 18
• 五. 临时用电、用水布置 18
• 六. 安全防护措施 19
• 第三章 主要施工机械的配置 20
• 第四章 工程进度计划与保证措施 21
• 一. 工期安排 21
• 1. 总工期 21
• 2. 其中关键时间节点进度 21
• 二. 总进度计划表及劳动力配置计划表 21
• 三. 进度控制保证措施 22
• 1. 进度控制管理 22
• 2. 加快进度的措施 24
• 2.1. 部署保证 24
• 2.2. 技术保证 24
• 2.3. 组织保证 24
• 2.4. 制度保证 25
• 2.5. 计划保证 25
• 2.6. 经济手段保证 25
• 2.7. 作风保证 25
• 第五章 土建部分主要施工方案 26
• 一. 工程测量控制方案 26
• 二. 基坑围护设计方案 27
• 1. 中华烟生产工房基坑围护方案 27
• 2. 中华烟辅助工房基坑围护方案 28
• 3. 污水处理站基坑围护方案 29
• 4. 化粪池基坑围护方案 29
• 三. 基坑围护施工方案 29
• 1. 钻孔灌注桩施工技术措施 29
• 2. 三轴搅拌桩止水帷幕施工技术措施 30
• 3. 水泥土搅拌桩施工 31
• 4. 钢板桩施工技术措施 31
• 5. 立柱桩施工 32
• 四. 基坑降水施工方案 32
• 1. 中华烟生产工房基坑降水方案 32
• 2. 中华烟辅助工房基坑降水方案 33
• 3. 污水处理站及化粪池基坑降水方案 33
• 五. 基坑挖土施工方案 33
• 1. 生产工房基坑挖土施工方案 33
• 2. 辅助工房基坑挖土施工方案 33
• 3. 污水处理站基坑挖土施工方案 34
• 4. 基坑开挖施工安全技术措施与控制要点 34
• 5. 挖土标高控制 35
• 6. 基坑排水 35
• 7. 土方处置 35
• 六. 支撑施工及拆除 35
• 七. 桩顶处理及垫层施工 36
• 八. 基础及地下室施工 37
• 1. 钢筋工程 37
• 2. 模板工程 37
• 3. 砼工程 38
• 4. 大体积砼施工 38
• 5. 上部结构施工 39
• 5.1. 一般框架结构施工 39
• 5.2. 高支排架体系 42
• 5.3. 后张法预应力梁施工 42
• 5.4. 钢管柱砼施工 44
• 5.5. 组合板混凝土施工 45
• 九. 脚手架施工 46
• 十. 砌筑工程 47
• 第六章 地下施工监测方案及周边管线等环境保护措施、应急预案 48
• 一. 环境现状 48
• 1. 周边道路及建筑物概况 48
• 2. 周边地下管线概况 48
• 3. 保护重点 49
• 二. 地下施工监测方案 49
• 1. 监测项目内容 49
• 1.1. 周边环境监测 49
• 1.2. 基坑围护监测 49
• 2. 监测工作布置 49
• 2.1. 周边地下综合管线变形监测 49
• 2.2. 周边建(构)筑物垂直位移监测 50
• 2.3. 围护顶部变形监测 50
• 2.4. 围护结构侧向位移监测 50
• 2.5. 坑外潜水水位观测 51
• 2.6. 支撑轴力监测 51
• 2.7. 立柱桩垂直位移监测 51
• 3. 监测频率 51
• 三. 应急预案 52
• 1. 应急组织机构 52
• 2. 基坑开挖应急预案 53
• 2.1. 接缝开叉渗漏水 53
• 2.2. 流沙及管涌现象处理 54
• 2.3. 基坑边坡失稳和滑坡 54
• 2.4. 基坑坑底土体挠动 54
• 2.5. 基坑坑底土体隆起 54
• 2.6. 支护体系水平位移 54
• 2.7. 许昌路2m上水管保护措施 54
• 2.8. 基坑周边环境保护应急措施 54
• 3. 支护结构应急处理措施的工作流程 55
• 4. 地下管线应急处理措施的工作流程 56
• 第七章 钢结构部分主要施工方案概述 57
• 一. 项目概要 57
• 二. 总体技术路线 57
• 三. 施工机械的选择和布置 57
• 四. 钢构件堆场安排 57
• 五. 典型钢结构加工工艺流程 58
• 六. 预埋锚栓的安装 58
• 七. 钢柱安装 58
• 八. 钢梁安装 59
• 九. 高强度螺栓施工 59
• 十. 焊接施工 59
• 十一. 栓钉施工 60
• 十二. 压型板安装方法 60
• 第八章 机电安装工程施工方案 61
• 一. 电气安装施工方案 61
• 1. 电气系统概况 61
• 2. 变配电所安装 61
• 3. 电气动力系统安装 62
• 4. 防雷接地安装 63
• 5. 照明系统安装 63
• 6. 防爆区域电气安装 64
• 二. 给排水安装施工方案 65
• 1. 给排水系统概况 65
• 2. 管道材质及连接形式 65
• 3. 给排水安装施工技术要点 65
• 三. 循环水安装施工方案 66
• 1. 循环水系统概况 66
• 2. 管道材质及连接方式 66
• 3. 循环水安装施工技术要点 67
• 四. 压缩空气安装施工方案 68
• 1. 动力安装概况 68
• 2. 压缩空气管道特性一览表 68
• 3. 压缩空气管道材质及连接方式 68
• 4. 压缩空气安装施工技术要点 69
• 五. 蒸汽安装施工方案 72
• 1. 蒸汽管道安装概况 72
• 2. 蒸汽管道特性一览表 72
• 3. 蒸汽管道材质及连接方式 73
• 4. 蒸汽管道安装施工技术要点 73
• 六. 机电安装调试方案 75
• 1. 电气工程调试方案 76
• 1.1 配电干线及动力系统调试 76
• 1.2 消防系统和给排水系统电气测试 76
• 1.3 照明系统 76
• 2. 给排水工程调试方案 76
• 2.1 给水调试 76
• 2.2 排水调试 77
• 3. 联动调试 77
• 3.1 联动调试阶段的安排 77
• 3.2 联动调试 77
• 七. 主要设备吊装专项施工方案 77
• 1. 地下室及屋顶设备的吊装设想 77
• 2. 工程主要大件设备一览表 78
• 3. 设备吊装工艺流程方框图 79
• 八. 压力管道管道焊接专项施工方案 79
• 1. 焊接工程说明 79
• 2. 管道材质 80
• 3. 焊接工艺评定（PQR） 80
• 4. 焊工资格 80
• 5. 焊接方法 80
• 6. 焊接材料匹配及要求 80
• 7. 焊接环境 81
• 8. 焊件的坡口型式与加工要求 81
• 9. 焊件的组对 81
• 10. 焊接工艺要点 82
• 11. 焊接质量检验 82
• 12. 焊接返修要点 82
• 九. 管道工厂化预制专项施工方案 83
• 1. 工厂化预制概况 83
• 2. 厂化预制和传统施工工艺比较 83
• 3. 工厂化预制的原则 83
• 4. 管道预制加工工艺 84
• 第九章 装饰及防水施工方案 86
• 一. 各分项装饰施工方案简述 86
• 1. 粉刷施工 86
• 2. 墙面砖施工 86
• 3. 细石砼地面施工 86
• 4. 地砖楼地面施工 86
• 5. 吊顶施工 87
• 6. 对成品及设备部件的保护管理措施 87
• 二. 防水施工方案 87
• 1. 地下室防水施工 87
• 2. 屋面防水施工方案 88
• 第十章 工程质量保证与检测措施 89
• 一. 工程质量目标 89
• 二. 质量保证体系 89
• 三. 围绕质量目标的质量控制重点 89
• 四. 质量保证措施 90
• 1. 大型地下室的防渗抗裂措施 90
• 2. 混凝土工程 质量保证具体措施 90
• 3. 安装工程质量保证具体措施 91
• 3.1 管道安装工程质量控制要点及预防措施 91
• 3.2 电气安装工程控制要点及预防措施 91
• 3.3 通风空调工程控制要点和预防措施 92
• 4. 装饰工程施工质量保证措施 92
• 五. 争创“鲁班奖”的创优策划 92
• 第十一章 保证安全、文明环保生产的技术措施 94
• 一. 文明环保与安全施工目标 94
• 二. 保证文明安全生产的技术措施 94
• 1. 安全施工保证体系 94
• 2. 施工现场的安全保证措施 94
• 2.1 模板工程安全保证措施 95
• 2.2 钢筋工程安全保证措施 95
• 2.3 混凝土工程安全保证措施 95
• 2.4 脚手架工程安全保证措施 96
• 2.5 施工用电安全保证措施 96
• 2.6 机械施工安全保证措施 97
• 2.7 高处作业安全防范措施 97
• 2.8 消防措施 98
• 2.9 现场防汛防台措施 98
• 2.10 保证现场内外交通安全的管理措施 98
• 2.11 基坑施工 期间保证道路、管线安全的措施 99
• 三. 保证文明施工的技术措施 99
• 1. 文明施工环境保护组织体系 99
• 2. 保证文明施工的技术措施 100
• 2.1 现场设施的标准要求 100
• 2.2 工地的环境卫生 100
• 2.3 劳务管理制度 100
• 2.4 工具间管理 100
• 2.5 场容管理 101
• 2.6 治安管理 101
• 2.7 交通管理 101
• 四. 施工节能、环保措施 102
• 1. 节约用地、合理安排材料堆场 102
• 2. 废弃物的处理 102
• 3. 水、电资源的节约 102
• 4. 材料的合理使用 102
• 5. 减少环境污染,提高环境品质 102
• 第十二章 总包管理及组织措施 103
• 一. 总承包管理体系及项目班子人员构成 103
• 1. 总承包管理构架 103
• 2. 76#地块管理构架 104
• 3. 80#地块管理构架 104
• 4. 项目经理及项目管理班子成员介绍（详见附录） 104
• 二. 总承包管理的主要内容 105
• 三. 总包管理的重点与针对性措施 106
• 四. 总包对专业分包的管理协调 106
• 五. 总包对钢结构专业分包的协调配合管理 107
• 六. 总包对机电安装专业分包的协调配合管理 109
• 1. 对本项目机电安装分包工程的认识 109
• 2. 安装工程承包特点 109
• 3. 总承包机电管理部对机电工程交叉施工的协调管理 110
• 3.1 确定机电交叉施工的协调形式和流程 110
• 3.2 机电工程协调管理的范围、重要节点和内容 110
• 3.3 总承包机电工程管理控制的保证措施 113
• 七. 总包对幕墙专业分包的协调配合管理 114
• 八. 总包对精装饰专业分包的协调配合管理 115
• 九. 对园林绿化分包的管理 116