高层建筑饰面清水混凝土技术(鲁班奖总结).doc

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  • 1、新技术概况
  • 2、新技术特点
  • 3施工难点:
  • 4控制措施:
  • 5施工准备:
  • 6、混凝土配合比
  • 7、混凝土的生产工艺
  • 8、 模板工程
  • 9、 混凝土工程 施工方法
  • 10、验收要求及控制措施
  • 11、取得成果
  • 12、社会效益、经济效益:

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广场1#、2#高层住宅,均32层,外墙采用饰面清水混凝土,全高99.95m,目前是国内最高的采用饰面清水混凝土工程,立面高度高,颜色控制难度大。工程采用86系列一代全钢无缝拼装大钢模板体系。利用模板支设对拉螺栓孔做为饰点装饰,螺栓孔布置有序,横平竖直,螺栓孔封堵饰点采用硬质塑料加工定型,外口径42mm,内口径30mm,成活孔深10mm。穿墙栓采用可周转的对拉螺栓,在截面范围内螺栓采用D30壁厚2-3mm硬质熟塑料套管,两端为锥形堵头板下端铺胶粘海绵垫。拆模后,孔眼封堵配比1:1干硬性砂浆,最后在墙外表面留下凹槽作装饰。选择强度大的塑料套筒和硬质塑料堵头,以免造成孔眼变形或漏浆,影响墙体平整度和墙体颜色,为保证孔深一致,平整、光滑、圆顺,专门设计螺栓孔封堵器,封堵模具材料选用钢质模具,提高工作效率5倍以上。饰面清水混凝土须一次浇筑完成,为保证颜色一致,在石子、砂、水泥等材料,进行考察,做样板,实行“三定”,定石子、砂子产地,定水泥生产厂家,定品种规格。 2、新技术特点 2.1、消除了诸多质量通病:清水饰面混凝土减少了抹灰、装饰等施工环节,从而避免了抹灰开裂、空鼓甚至脱落的质量隐患,减轻了结构施工的漏浆、裂缝等 质量通病 。 2.2、降低工程总造价:由于装饰工程多为手工作业,劳动强度大,安全性差;使用清水混凝土既减少了施工工序,又减轻了劳动强度,管理成本间接下降。它可以减少脚手架使用和搭拆,更方便;又可以减少施工工序,有利于缩短工期,更便捷;而且可以减少投入使用后的维护费用,降低了工程总造价,降低成本120万元。
2.3、有利于环保:清水混凝土结构一次成型,不剔凿修补、不抹灰,减少了大量建筑垃圾,有利于保护环境。
2.4、节约资源:通过减少抹灰和外墙饰面,节约了大量的材料和人工,减少了资源的消耗。
3施工难点:
3.1墙体根部出现烂根、跑浆,污染下层墙面的问题;
3.2模板拼缝不严密,对拉螺栓孔跑浆问题;
3.3钢筋保护层不够、模板水平支撑外露,混凝土表面出现锈点问题;
3.4混凝土拆模后,颜色不一致,存在色差的问题;
3.5轴线位移过大,构件截面尺寸、楼层标高不准确。


共26页,1.5万余字

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