Ф6280mm土压平衡盾构机始发、掘进及到达安全专项施工方案126页（专家论证）.doc

附件详情

• 1、编制依据与原则1
• 1.1 编制依据1
• 1.2 编制原则1
• 2、项目概要2
• 2.1 工程简介2
• 2.2 工程地质及水文地质情况分析3
• 2.2.1 XX客运站~XX站区间3
• 2.2.2 XX站~XX客运站区间6
• 2.3 工程环境9
• 3、工程筹划9
• 3.1 总体工程筹划9
• 3.2 施工进度安排10
• 3.3 管理组织机构10
• 3.4 人员配置11
• 3.5 设备物资配置12
• 3.6 施工 场地布置 14
• 3.6.1 地面场地布置14
• 3.6.2 洞下场地布置14
• 4、端头加固15
• 4.1 端头地层情况及加固方案15
• 4.2 工期计划16
• 5、盾构选型16
• 5.1 盾构机选型要点16
• 5.2 盾构机参数及技术性能分析16
• 5.2.1 盾构机主要参数16
• 5.2.3 盾构机技术分析26
• 5.3 关键参数计算31
• 5.4 盾构适应性分析32
• 5.4.1 针对该项目地质特点的改造32
• 5.4.2 适应小曲线半径掘进的设计和满足管片拼装的要求33
• 5.4.3 满足本区间掘进安全性要求33
• 5.4.4 满足本区间掘进可靠性要求34
• 5.4.5 符合环境保护要求的设计特点34
• 5.5 同类机型同类地质成功案例35
• 5.6 专家建议和结论35
• 5.6.1 本公司专家建议和结论35
• 5.6.2 外部专家评审意见36
• 6、盾构始发38
• 6.1 始发流程38
• 6.2 周边环境核查、监测38
• 6.3 始发托架安装38
• 6.4 盾构机及后备套下井组装、调试40
• 6.4.1 盾构机及后配套下井40
• 6.4.2 盾构机组装42
• 6.4.3 盾构机调试43
• 6.5 反力架的安装43
• 6.5.1 反力架定位44
• 6.5.2 反力架安装44
• 6.6 始发洞门准备45
• 6.6.1 洞门脚手架搭设45
• 6.6.2 钻孔检测45
• 6.6.3 洞门凿除46
• 6.6.4 洞门凿除过程紧急安全预案47
• 6.6.4 洞门防水装置的安装47
• 6.7 负环管片的拼装48
• 6.8前期准备工作50
• 6.8.1 配套设施布置50
• 6.8.2 管片生产51
• 6.8.3 电力系统51
• 6.8.4 盾构机始发测量51
• 6.9 始发掘进51
• 6.9.1始发掘进模式的选择51
• 6.9.2 始发掘进参数控制管理52
• 6.9.3 初期掘进57
• 6.9.4 盾构穿越加固区技术措施57
• 6.9.5 穿越加固区注意事项58
• 6.9.6 出加固区后的推进59
• 6.10 负环管片、反力架、始发托架的拆除59
• 7、盾构掘进60
• 7.1 盾构掘进作业工序流程60
• 7.2 盾构操作控制程序61
• 7.2.1 盾构掘进启动顺序61
• 7.2.2 盾构掘进停止顺序62
• 7.2.3 盾构掘进控制62
• 7.3 掘进模式64
• 7.3.1 土压平衡工况的实现64
• 7.3.2 土压平衡模式技术措施64
• 7.3.3 土压平衡模式下土压力控制64
• 7.3.4 土压平衡模式下保持掘进面稳定的措施65
• 7.3.5 土压平衡模式下排土量的控制65
• 7.3.6 渣土改良66
• 7.3.7 操作塑流控制67
• 7.3.8 掘进参数67
• 7.4渣土运输68
• 7.4.1 洞内出渣流程68
• 7.4.2 出土注意事项69
• 7.4.3 渣土外运69
• 7.5 管片输送及拼装70
• 7.5.1 管片输送及拼装流程图70
• 7.5.2 管片输送70
• 7.5.3 管片质量控制72
• 7.5.4 管片拼装73
• 7.5.5 管片拼装质量控制76
• 7.6 壁后注浆78
• 7.6.1注浆流程图78
• 7.6.2 注浆液的制作与运输78
• 7.6.3 同步注浆80
• 7.6.4 同步注浆后的检查及调整注浆参数83
• 7.6.5 注意事项83
• 7.7 刀具更换83
• 7.7.1 刀具更换时间和地点的确定83
• 7.7.2 刀具磨损量的预测83
• 7.7.3 刀具检查和更换的主要程序84
• 7.8 盾构施工测量84
• 7.8.1 井下控制测量84
• 7.8.2 监控量测86
• 7.8.3 姿态控制87
• 7.8.4盾构施工过程复测89
• 7.9 轨道安装、拆卸89
• 7.9.1 轨道布置89
• 7.9.2轨道铺设90
• 7.9.3注意事项90
• 8、盾构到达接收92
• 8.1 盾构到达准备工作92
• 8.1.1进站前的测量工作92
• 8.1.2 调整好盾构机姿态92
• 8.1.3 注浆施工92
• 8.1.4 洞门密封92
• 8.1.5 托架安装92
• 8.2 盾构到达施工93
• 8.3洞内施工控制97
• 8.4 洞外施工控制98
• 8.5 接收流程99
• 8.6 盾构接收测量和监控量测99
• 8.7 盾构接收准备工作100
• 8.8 设备检修方面102
• 9、风险源的分析及应对措施102
• 9.1 风险源的识别102
• 9.1.1 盾构下穿三岸收费站102
• 9.1.2 盾构下穿雨水渠103
• 9.1.3 盾构侧穿尚城街区R1#楼103
• 9.1.4 盾构穿越超浅埋土层地段103
• 9.2 应对措施104
• 9.2.1盾构穿越建（构）筑物施工工艺流程104
• 9.2.2 建、构筑物的保护措施104
• 9.2.3 盾构穿越浅覆土段施工保证措施107
• 10、质量保证措施107
• 10.1 始发准备保证措施107
• 10.2 始发掘进质量保证措施108
• 10.2.1 盾构推力较预计增大108
• 10.2.2 盾构位置偏离过大108
• 10.2.3 盾构自转角过大108
• 10.2.4 管片止水带破损或破坏109
• 10.2.5 运输故障109
• 10.2.6 注浆故障109
• 10.2.7 盾构前方坍塌109
• 10.2.8 地下障碍物109
• 10.2.9 停电事故的预防处理措施110
• 10.3施工质量保证措施110
• 10.3.1 轴线控制110
• 10.3.2 防止盾构滚动的措施110
• 10.3.3 加泡沫111
• 10.3.4 不同地层中掘进111
• 10.3.5 管片检查及拼装111
• 10.3.6 同步注浆112
• 10.3.7 盾构成型隧道验收112
• 10.3.8 盾构到达质量保证措施113
• 11、安全保证措施113
• 11.1 洞门凿除施工安全要求113
• 11.2 吊装安全注意事项113
• 11.3 用电安全注意事项114
• 11.4 运输车辆的安全115
• 11.5 人员安全115
• 11.6 设备安全116
• 11.7 电瓶车防溜车措施116
• 12、应急预案118
• 12.1组织机构118
• 12.2 管理职责118
• 12.3 应急救援物资准备120
• 12.4应急情况快速响应121
• 12.5 事故特征及处理方案122
• 12.5.1 盾构隧洞漏水、漏浆、透水处置方案122
• 12.5.2 抗洪现场处置方案123
• 12.5.3 隧洞中爆炸火灾处理方案123
• 12.5.4 用电事故处置方案124
• 12.5.5 大量突水、涌水等处置方案126