500KV变电站主变压器施工方案.doc

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  • 一、编制说明 1
  • 1.1 编制依据 1
  • 1.2 适用范围 1
  • 二、工程概述 1
  • 三、施工组织 2
  • 四、施工总平面布置 3
  • 4.1 主变压器施工总平面布置 3
  • 4.2 油务处理区总平面布置 4
  • 五、施工 进度计划 6
  • 六、施工流程及各工序说明 7
  • 6.1 施工准备 7
  • 6.2 材料到货检查、保管 10
  • 6.3油务处理 10
  • 6.4 检查试验 10
  • 6.5 残油试验 11
  • 6.6 附件安装及芯检 11
  • 6.7 抽真空及真空注油 13
  • 6.8 热油循环 14
  • 6.9 补充注油 15
  • 6.10 整体密封检查 15
  • 6.11 电气试验 15
  • 七、质量保证措施 15
  • 八、安全文明施工要求 16
  • 8.1 安全保证措施 16
  • 8.2 文明施工措施 17
  • 九、绿色施工 17

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该项目为500KV变电站主变压器施工方案,共22页,为鲁班奖工程。 该项目500kV配电装置采用3/2断路器接线,本期上3个不完整串,220kV配电装置远景采用双母双分段接线,本期采用双母线接线,本期共计建设10个间隔(7回出线间隔,1回主变间隔,1个母联间隔,1个电压互感器及避雷器间隔)。主变压器远景计划建设4×1000MVA,本期工程建设1×1000MVA,安装位置为3#主变压器,主变压器采用单相自耦变压器,无备用相变压器。 工程特点: 1)安装工作量较大,该项目安装3台500kV单相自耦变压器,工作量较大。 2)油务处理工作要求高,该项目500kV主变压器安装采用全密封油务处理,为工程创优的一大亮点。在主变安装前期工作中即做好策划工作,确保全密封油务处理工作的实现。
施工准备:500kV主变压器到货前做好各项施工准备,主要包括人员调度、工机具准备、消耗性材料准备、施工场地等。
人员准备:500kV主变压器到货前所有施工人员全部到位(见表2)。针对施工特点、现场布置、工期计划、质量安全等进行安全/ 技术交底 及培训。
残油试验:器身打开后,应取残油做电气强度、微水量和介损(90℃)试验,作为绝缘判断的辅助依据,并测量本体内干燥空气的露点值≤-40℃。如果残油电气强度小于45kV/2.5mm,微水量大于30ppm(如供货厂家有要求则按厂家要求执行),则与监理和设备供货厂家沟通,共同协商处理方案,并要求设备供货厂家处理。
抽真空及真空注油:主变压器所有附件设备安装完毕后,即打开所有的与本体连通的阀门,并通过设备资料确认油枕能否抽真空。
热油循环:一次注油到油枕0.5(作业指导书要求值)油位完成后,进行热油循环。热油循环时,滤油机的出口温度以50~60℃为宜,进入变压器的油温不低于40℃。循环路线是从变压器底部至真空滤油机,从真空滤油机至变压器顶部。


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