中石化装置设备、管道保温及保冷施工方案(奥氏体不锈钢)

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3.施工前的准备 　　3.1.技术准备 　　3.1.1施工图和设计要求、施工中执行的规范和标准齐全，施工方案编制完成并经审查批准； 　　 3.1.2完成设计交底和施工图会审； 　　 3.1.3完成技术交底和操作人员的技术培训。 　　3.2.3.采购的绝热层主体材料各项指标必须符合设计要求； 　　3.2.4.堆放保温材料及其制品要采取防雨雪措施（下垫10㎝沉木；上盖防雨布），严防材料受潮； 　　3.2.5.进入现场的绝热主材、及其制品必须检查其出厂合格证书或化验、物理性试验记录，凡不符合设计性能要求的不予使用； 　　3.2.6.现场使用前必须对材料的品种、规格、外形、尺寸偏差再次进行复查核对，确认无误同时材料无穿孔、破裂、脱层等缺陷才用于工程； 保冷使用的材料使用前尚应注意含水率状况，含水率过大的材料须经过风干处理合格后再使用； 　　3.2.8.与奥氏体不锈钢表面接触的隔热材料及其制品应提交氯离子含量指标，其氯离子浓度不应超过25ppm. 　　…… 　　4.设备及管道主要施工方法 　　4.1.3.保温层施工及捆扎： 　　4.1.3.1.在绝热层安装时，立式设备应从下封头处的保温支撑圈向上敷设，下封头处的保温支撑圈以下裙座应防火处理。 　　4.1.3.2两块绝热层之间的接缝不得大于5mm，尽量对接紧密且不产生孔洞。如果接缝大于5mm，则需要用与原材料一样的软质材料填塞。 同层应错缝，其搭接的长度不宜小于50mm，当绝热厚度超过规范允许的单层厚度时，绝热层必须分成两层或多层施工。而且每层绝热层必须交错施工。 　　…… 　　4.1.5.保护层施工： 　　4.1.5.1.瓦楞铝板的安装应按照从下向上的顺序进行，先对准相邻两张板的波纹，并垂上直线，并用于手电钻打出螺孔，以抽芯铆钉紧固。 　　4.1.5.2瓦楞铝板横向搭按一个波节，纵向搭按设置50mm，其板与支撑点与边接要紧固，按用￠5×15的抽芯铆钉固定，抽芯铆钉间距为200-300mm之间，安装平坦，按缝整齐，瓦楞铝板的凸凹槽应自上而下成一铅重线，接头时应上面压下面板，以防雨水侵入，损害保温材料，搭接重叠为50mm，瓦楞铝板搭接一个凹缘，搭接处用抽芯铆钉固定。设备和管道直管段的金属保护层下料应实地测量，测量时不宜拉得太紧，测量后的周长应有30～50mm的裕量。下料后的金属薄板，横向、竖向应各有一边按需要方向压出凸筋。 　　…… 　　4.2.管线保温 　　4.2.1.管道表面清理 　　4.2.1.1.设计不要求表面防腐的管道，清除表面的油污、铁锈和其它沾染物； 　　4.2.1.2已完成表面防腐的管道等修补损伤的防腐层，并清除表面沾染物。 　　4.2.2. 固定件、支承件安装 　　4.2.2.1.绝热层固定件、支承件一般：在进行垂直管道绝热施工时，须安装绝热支撑圈。绝热支撑圈的宽度小于绝热层的厚度13mm。绝热支撑圈的最大间距为5.5m； 保冷结构中的销钉或钩钉不得穿透保冷层。 　　…… 　　字数约1万字

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