博物馆工程高性能混凝土施工技术总结.doc

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底板埋深-5.700m，外墙和围护墙体长度450m，地下室上部为三层钢筋混凝土框架（局部钢管柱）—钢筋混凝土剪力墙结构。该工程基础采用钻孔灌注桩基础，地下室底板厚600mm,顶板最大厚度250mm，外墙厚400mm，采用泵送混凝土，强度等级为C35，抗渗指标为p6。大面积不规则形状是本地下室结构的重要特征，因此其混凝土裂缝控制也就成为设计与施工的重点。 1.2混凝土裂缝的防治技术 1.2.1结构裂缝的控制思路 超长结构控制温度裂缝方面，根据温度应力与长度非线性关系，应用“抗与放”原则，具体思路如下： （1）“放”的方法是减少约束体与被约束体之间相互制约，设置永久性伸缩，将超长的现浇混凝土结构分成若干段，以释放大部分变形，减少约束应力。
（2）“抗”的方法是采取措施减少被约束体与约束体之间的相对温差，改善配筋，减少混凝土收缩，提高混凝土抗拉强度。间设置临时伸缩的后浇带，把结构分成若干段，这样可以有效削弱温度收缩应力。在施工后期，将若干段浇筑成一整个，以承受约束应力。
1.2.2 结构设计及构造措施
为控制混凝土裂缝，该项目在设计与构造方面采取了以下措施：
（1）在地下室外墙与柱子相连部位，由于两者截面和配筋率相差大，往往在相连部位产生较大的应力集中而导致开裂，为分散此处应力，而增加了水平构造。
（2）该项目地下室部分设置了8道沉降后浇带，六个区进行流水施工，其中1、2区为1200 m2，3、4、5、6区为1000m2，以减少混凝土浇筑过程中的收缩裂缝和因沉降产生的变形裂缝。
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2、混凝土耐久性技术
2.2施工工艺
2.2.1采用“双掺”技术
在该项目施工中，主楼混凝土结构根据具体情况，选用FDN-9000高效缓凝减水剂、FE—C2外加剂等，这些高效外加剂具有高减水率和良好的保塑性能。掺外加剂混凝土与基准混凝土的减水效应比较如右图所示。
根据该项目的具体情况，我们分采用粉煤灰这种活性的水硬性材料代替部分水泥，补充泵送混凝土中的细骨料，提高混凝土的抗渗性、耐久性和流动性，并改善其可泵性和降低水化热，从而提高混凝土的后期强度。
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