长廊工程钢结构施工方案.doc

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该项目因各种钢构件均需工厂加工制作，然后运输至施工现场进行拼装焊接，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号、打包。同时须合理安排重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装中，须做好雨季安全措施。层盖主体钢构采用钢管相贯焊接点连接形式，因此施工单位必须具有钢管相贯曲线加工设备；大直径钢管加工及弯曲设备及全位置焊接工人。主体钢结构焊缝均按全熔透焊缝进行施工，其中钢管对接焊和支坐节点的焊缝均按一级焊缝标准进行检验和探伤，其余部分按二级焊缝标准进行制作，按二级焊缝标准检验和探伤。 焊接：1）本公司严格控制焊工的素质，焊接人员取得合格证后方可从事焊接工作。对焊工停焊时间超过6个月，经重新考核合格才能上岗。2）施工方在焊接前，必须先做好焊接工艺评定，方可进行焊接。3）焊接时，坚决杜绝药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。4）焊丝均先经过清除油污、铁锈后方投入使用。5）焊条、焊剂，使用前均按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，并做好烘焙记录。保护气体的纯度符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。6）施焊前，焊工复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，先经修整合格后方可施焊。7）对接接头、T型接头、角接接头、十字接头等对焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出板的焊缝长度：埋弧焊应大于50mm，手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。桁架拼装 ………… 1）拼装顺序：上弦管装配→下弦管装配→斜、直腹杆装配→分段整体焊接→焊缝检验→附件的装焊→分段接口检验→涂装→验收后分段吊离胎架。2）为减少高空焊接工作量，可以另外的平面胎架上，先进行桁架弦管（分段长度）的对接焊，然后再接其吊至胎架上进行拼装。3）根据平台上的管件放线位置，分别将支座、上下弦管、斜直腹杆等构件吊至胎架上，弦管腹杆的装配偏差控制在3mm内，分段接头处用定位板临时固定，所有弦管腹杆装配并检查尺寸后，进行焊接。4）装配焊接时，我们采用从两端并检查尺寸后，进行焊接。 吊装方法：吊装时应两点对称绑扎（吊装水平桁架）吊装水平桁架时，吊钩垂线对准桁架的重心，起吊后桁架保持水平状态。在桁架的两端设溜绳控制，以防碰撞柱子。对位时应缓慢降钩，将桁架两端吊装准线设与柱子连接点对准。吊装斜支撑桁架时，采用不对称绑扎，吊装过程中保持桁架的稳定性，严禁快速吊装，发生安全事故。3)支撑桁架钢丝绳的选用：该项目组装件最大重量为0.8吨，加上吊具及其它辅助构件的重量，以1.2吨计算，根据要求水平吊装的夹角应大于60度，以60度计算
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