附件详情
   
   
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     第一节 项目概要 1
    
 
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     第二节 组织及管理目标 1
    
 
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     2.1 施工目标 1
    
 
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     2.2 项目组织管理体系 2
    
 
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     第三节 屋面安装总体施工部署 3
    
 
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     3.1 总体施工部署 3
    
 
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     3.2 屋面安装总体思路概述 5
    
 
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     第四节 屋面系统工程施工
     
      进度计划
     
     6
    
 
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     4.1 屋面施工投标工期说明及关键节点进度计划 6
    
 
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     4.1.1 屋面施工工期说明 6
    
 
    - 
     4.1.2 屋面施工关键节点进度计划 6
    
 
    - 
     4.2 金属屋面施工进度计划 7
    
 
    - 
     4.2.1 屋面主要材料采购计划 7
    
 
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     4.2.3 屋面主要材料供应计划 7
    
 
    - 
     4.2.4 屋面工程现场安装计划 7
    
 
    - 
     4.2.4.1 常设展区及办公服务区屋面系统安装 7
    
 
    - 
     4.2.4.2 第二及第三展区屋面系统安装 7
    
 
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     4.3 施工进度保证措施 7
    
 
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     第五节 屋面系统材料施工流程 9
    
 
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     5.1 金属屋面板上板方案 10
    
 
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     5.2 屋面系统材料吊装 10
    
 
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     5.2.1垂直运输 10
    
 
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     第六节 屋面主要材料加工制作 15
    
 
    - 
     6.1 屋面系统主要材料供应计划 15
    
 
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     6.2 屋面板现场加工制作方案 16
    
 
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     6.2.1 防水屋面板介绍 16
    
 
    - 
     6.2.2 屋面板现场加工场地及人员安排 17
    
 
    - 
     6.2.3 屋面板制作设备 18
    
 
    - 
     6.2.4 板材加工工艺及质量控制 19
    
 
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     6.2.5 金属屋面板加工的一般规定 21
    
 
    - 
     6.2.6 金属屋面板加工标准 21
    
 
    - 
     第七节 屋面分部分项工程施工方案 23
    
 
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     7.1 屋面压型钢底板安装 23
    
 
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     7.1.1 底板简介 23
    
 
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     7.1.2 底板的安装流程 23
    
 
    - 
     7.1.3 安装前的准备 23
    
 
    - 
     7.1.4 底板安装作业平台的设置 24
    
 
    - 
     7.1.5 屋面底板的运输 24
    
 
    - 
     7.1.6 屋面底板的安装 24
    
 
    - 
     7.1.7 安装质量要求 25
    
 
    - 
     7.1.8 屋面底板的安装质量控制 25
    
 
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     7.1.9 屋面底板的安全保证措施 26
    
 
    - 
     7.2 檩条及固定支座的安装 26
    
 
    - 
     7.2.1 檩条安装 26
    
 
    - 
     7.2.2 屋面固定支座安装 27
    
 
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     7.3 保温棉等材料的铺设 31
    
 
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     7.3.1 保温层(吸音棉)的铺设 31
    
 
    - 
     7.4 金属屋面板安装 32
    
 
    - 
     7.4.1 板型特点 32
    
 
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     7.4.2 材料特点 33
    
 
    - 
     7.4.3 安装前的测试、调差 33
    
 
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     7.4.4 屋面板的安装流程 34
    
 
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     7.4.5 安装完成后的复测 36
    
 
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     7.4.6 屋面固定点 36
    
 
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     7.4.7 屋面施工时关键节点处理 36
    
 
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     7.4.8 金属屋面的保护与清洁 39
    
 
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     7.4.9 屋面板施工质量控制 39
    
 
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     7.4.10 屋面板施工安全保证措施 40
    
 
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     7.5 不锈钢天沟系统安装 41
    
 
    - 
     7.5.1 天沟情况说明 41
    
 
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     7.5.2 天沟安装工艺流程 41
    
 
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     7.5.3 天沟的安装方法 41
    
 
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     第八节 安全生产、文明施工措施 43
    
 
    - 
     8.1 安全文明施工目标 44
    
 
    - 
     8.2 该项目建设安全防护、文明施工措施项目 44
    
 
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     8.3 施工过程安全防护措施 46
    
 
    - 
     8.3.1安全通道的设置 46
    
 
    - 
     8.3.2高空坠落防护的设置 48
    
 
    - 
     8.3.3屋面材料的安全保护 48
    
 
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     8.5 安全生产保证措施 48
    
 
    - 
     8.5.1 安全管理保证体系 48
    
 
    - 
     8.5.2 安全措施保证项目 53
    
 
    - 
     8.5.3 安全管理的要点 55
    
 
    - 
     8.5.4 安全技术管理措施 57
    
 
    - 
     8.5.5 安全操作规程 58
    
 
    - 
     8.5.6 现场保卫工作 60
    
 
    - 
     8.5.7 安全事故的处理 60
    
 
    - 
     8.5.8 施工期间恶劣天气下的应急措施 62
    
 
    - 
     8.6 文明施工措施 63
    
 
    - 
     8.6.1 文明施工管理组织与目标 63
    
 
    - 
     8.6.2 文明施工组织制度 63
    
 
    - 
     8.6.3 文明施工及标准化工地管理办法 64
    
 
    - 
     8.6.4 文明施工保证措施 66
    
 
   
   
  
   
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    屋面底板的安装:
    
    1、压型钢板采用不锈钢自攻螺钉与主檩条连接。
    
    2、底板安装时利用檩条安装作业面先安装一排底板,然后利用已安装的板做为作业平面依次向前安装。
    
    3、在底板安装前先放出定位板边线,安装定位板。根据定位板依次安装底板,每十排板放一条复合线。复核底板安装尺寸偏差并进行调整,以免产生较大的累积误差。
    
    4、为保护压型钢板表面及保证施工人员的安全,必须用干燥和清洁的手套来搬运与安装,不要在粗糙的表面或钢结构方通上拖拉压型钢板,其他的杂物及工具也不能在压型板上拖行。
    
    5、在底板安装前,利用水准仪和经纬仪在安装好的檩条上先测放出第一列板的安装基准线,以此线为基础,每二十块板宽为一组距,在屋面整个安装位置测放出底板的整个安装测控网;
    
    檩条及固定支座的安装:该项目底板厚度为0.6mm厚,为保证底板与几字型檩条之间连接的牢固,施工时底板与几字型檩条之间的连接采用专用不锈钢自攻螺钉。安装时螺钉必须双侧固定,相邻自攻螺钉间距要严格控制,不得大于设计要求间距。
    
    屋面固定支座安装:屋面板支座安装质量控制思路,在屋面板安装后,因热胀冷缩过程中,能使屋面板自由滑移,防止出现因支座安装不正确在屋面板滑移的过程中将屋面板拉破。
    
    安装铝合金支座时,应先安装支座下方的隔热垫。支座的安装采用对称打二颗自攻螺钉。固定支座安装在几字型檩条上。
    
    …………
    
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