港口液体码头围堰边坡支护施工组织设计.doc

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4.6.4主要施工方法 4.6.4.1模板制作 扭王块模板体系由两片对称的侧模及一片钢底模组成，钢底模与侧模的连接采取两种方案，一种为“帮包底”，另一种为“底托帮”。该项目采用帮包底的工艺进行施工。 模板采用δ=5mm钢板作为面板；每片模板共设四道横肋、两道纵肋，顶口、底部及中下部横肋采用8cm宽、δ=8mm钢板，中部“突脚”处横肋采用［10槽钢；模板的两处拼接缝位置各设一道纵肋，纵肋采用［10槽钢，槽钢上共设9道φ18螺栓孔；模板中间突脚的底侧，采用∠63×8角钢作为支撑肋。 钢底模采用δ=5mm钢板作为面板，纵、横肋采用∠50×5角钢。“帮包底”钢底模四周安装D型橡胶条止浆；“底托帮”结构底口D型橡胶条止浆直接安装在立模上。
4.6.4.2模板支立与拆除
对于该项目中预制块体模板的支拆采用叉车移运支拆。
⑴模板清理、刷脱模剂及支模的要求
支模之前要检查橡胶条是否脱落，发现脱落要马上粘牢或者更换，否则不能支模；
橡胶条表面和模板顶口的灰渣必须清理干净之后再支立模板；
每次支立模板之前必须用角磨机将模板表面打磨干净，以提高混凝土表面的光洁度；
脱模剂不得多刷，以不成股向下流为宜，防止污染底口的混凝土。
⑵拆模的要求
掌握好拆模时间，由工地试验站做同条件试验来确定拆模时间，当混凝土强度达到7Mpa时即可拆模，也可通过经验来确定拆模时间，用坚硬物体去划顶面混凝土，若混凝土已结硬切划痕为白色则表示可以拆模。
模板要使用千斤顶拆模装置，不得使用大锤拆模。模板脱离块体5cm左右时，施工人员站在模板两侧，将模板慢慢抬出，然后用铲车将模板运到对应的底胎上。拆模时要注意成品保护，防止模板磕碰到块体。
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