CRTSⅡ型轨道板生产工艺报告33页(知名企业).doc

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  • 第1章 绪论1
  • 1.1 研究的目的与意义1
  • 1.2 国内外现状1
  • 第2章 轨道板预制施工工艺及质量控制2
  • 2.1 项目概要2
  • 2.2 轨道板建场规划2
  • 2.3 资源配置及施工组织管理3
  • 2.3.1 人力资源配置4
  • 2.3.2 生产资源配置5
  • 2.3.3 施工工期7
  • 2.4 轨道板施工工艺7
  • 2.4.1 Ⅱ型轨道板预制工艺流程图7
  • 2.4.2 模板工程8
  • 2.4.3 钢筋工程 11
  • 2.4.4 混凝土工程 17
  • 2.4.5 预应力筋放张、切割21
  • 2.4.6 毛坯板的脱模、存放和运输作业21
  • 2.4.7 轨道板打磨、扣件安装及成品检测23
  • 2.4.8 成品板存放和运输25
  • 2.4.9 成品板出场物流组织26
  • 2.5 质量通病 控制措施27
  • 2.5.1 模板漏浆27
  • 2.5.2拉毛效果不理想27
  • 2.5.3 预裂缝处裂纹28
  • 2.5.4 打磨量增大问题28
  • 第3章 结论与建议29

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资料叙述了制板场根据高铁无砟轨道板的施工特点,对板场的轨道板建场总体设计、生产工艺、质量控制要点、轨道板储运等各施工工序和施工工艺进行了简要的总结,并结合城际轨道板预制经验,不断摸索改进,对施工中发现的问题及时分析研究,使问题得到有效的改善,并在建厂规划布置、配合比选用、拉毛效果等方面进行了方案优化和技术创新,大大提高了施工工效。 …… 标准板长6450mm,宽2550mm,厚度200mm,混凝土的设计强度为C55,每块板混凝土用量3.45m3,板重约8.6t。轨道板生产车间采用长线台座法直列式布置,设置轨道板临时存放台座。 轨道板施工工艺:Ⅱ型轨道板在生产厂房内集中预制,实行工厂化管理,生产工艺先进,较大程度地使用机械化、程序化、数控化、自动化作业控制,包括混凝土生产浇筑养护、预应力筋制作张拉、成品板打磨等环节,保证了轨道板质量的可控性。 ……共计33页,

Ⅱ型板制作工艺流程图

下层钢筋网片绑扎

布料及振捣

毛坯板脱模

模板尺寸允许偏差

单块轨道板钢筋数量

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