特大型冶金高炉砌筑施工技术.doc

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1#高炉炉本体砌筑施工，是高炉建设的重要环节之一，高炉炉本体砌筑项目包括：炉底、炉缸、铁口、风口砌筑；热风围管砌筑；上升管喷涂等三大部分。实物工作量，也就是需要使用的各类耐火材料的用量，总计为4700余吨。其中：定型耐火材料为3700余吨，不定型耐火材料1000吨左右。这些耐火材料型号、材质、产地各有不同，品种繁多。分别为美联炭热压小炭块、炉底碳化硅找平层、浇注层、炉缸保护层，日本产炉底四层满铺碳砖、风口组合砖、炉腰砖和铁口浇注料等。 …… 2.3炉底满铺四层碳砖；炉缸处使用UCAR小块碳砖和国产半石墨碳-碳化硅小块碳砖，在炉缸内侧接触铁水的部位及炉底最上两层，采用刚玉莫来石砖；整个炉底、炉缸形成陶瓷杯结构；风口采用氮化硅和碳化硅组合砖结构；铁口采用UCAR小块炭砖；炉腰、炉身下部冷却壁表面喷涂。 2.4炉底碳砖砌筑前，首先要进行炉底炭捣标尺标高的准确测量，使其精度达到±1mm，并且严格控制其与铁口中心的绝对高度。在符合设计要求后方可进行炉底炭捣。炭捣后要进行炭捣面的水平度测量，其精度应达到标准要求。根据具体测量数据提交成果资料，作为炉底砌筑的唯一依据。 2.5由于炉本体砌筑施工所使用的耐火材料种类繁多，增加了管理难度；针对不同种类、不同型号的耐火材料，在砌筑时，必须采用不同的施工方法，增加了施工难度；结合施工难易程度及各工艺之间顺序，需采取交叉作业，这样给安全施工带来了一定的影响，增加了隐患。
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