大型储煤槽仓运输暗道逆作法施工技术.doc

超大、超 深基坑 逆作法施工是近年来建筑界关注和研究的重要课题，“逆作法”施工对控制沉降变形是十分有效的。而且能有效的降低 工程造价 、缩短施工周期。如今越来越多处在闹市区段的大型 基坑工程 均采用了逆作法施工。

该项目为大型产品煤储存槽仓，目前全国仅有3家。该工程储煤槽仓运输暗道采取了逆法施工，且该工程地处内蒙古较严寒的草原地区，没有类似工程施工经验可借鉴。

1.项目概要

1.1建筑概况：该工程为大型产品煤储存槽，梯形截面，上宽39米,下宽17.5米,深22米，仓体长206米,储煤量15万吨；储存槽仓上部为两层钢结构，梯形截面，上宽13米,下宽40米,高20米，上层为产品煤输入层；底层与槽仓形成一体为储存空间；储存槽仓底板以下为产品煤输出暗道，长206米,净宽16.3米,净高4米，暗道底板埋深27米。储煤槽仓横剖面示意图如下：

1.2结构概况：钢结构基础为桩基承台，结构桩深33米直径0.8米，钢柱梁架截面为900×500mm。槽仓护壁为土钉及预应力锚杆喷射混凝土结构。暗道为支护桩及结构桩支撑结构，即暗道两边缘支护桩与结构桩交替布置作护壁及支撑暗道顶板的作用；暗道顶板厚2米，临时跨度17.5米（暗道混凝土剪力墙施工之前），底板厚1米钢筋混凝土筏板结构。

1.3及环境暗道施工概况：暗道为盖挖逆法施工，即当暗道顶板施工完成后，进行暗道陶土再进行暗道底板及墙板施工。陶土施工时室外环境温度为零下30度至零下15度（1月至3月），暗道混凝土浇筑时室外环境温度约零下20度至零下15度（2月至4月）。

储煤槽仓横剖面示意图

2.施工技术难点

根据该工程自身的特殊性及施工环境的特点，该工程暗道施工具有四大难点：暗道埋深太大，净高太低，土方盖挖困难；暗道顶板临时跨度较大，挠度不易控制；地下水量大，降排水困难；在暗道埋深范围内主要为粉沙层及沙砾层，防治流沙困难。具体如下：

1)该项目暗道埋深27米，且暗道净高太低仅4米，土方盖挖时大型机械无法利用，土方外运也困难，运土坡道冬季结冰易打滑。

2）暗道顶板临时净跨17.5米，在挖土过程中要严格观测挠度变化情况，应制定切实可行的施工方案来确保施工安全。

3)地质条件较复杂，整个暗道土层主要为粉沙层及沙砾层，因地下水丰富，防治流沙是确保正常施工的关键。

4)该项目-16米以下地下水量较大，地下水降排及承压水的处理问题，在寒冷的冬季较困难。

5)如何保证混凝土底板及外墙不渗水，是施工的关键工序。

6)逆作法地下部分施工时，墙与顶板的交接处不密实性及墙体的不均匀沉降控制，也是该项目实施过程关键技术之一。

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施工经济技术措施比较

原预埋插筋方法