以下是部分内容展示
室外消防管道施工方案
1、
沟槽开挖
和回填：
1.1 、沟槽开挖
A、该项目室外消防管线大部分埋地敷设，地质大部分为坚石地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大， 将开挖的管沟土石方就地堆放。沟底宽度满足以下要求：
管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：
B= D1+2(b1+ b2+ b3)
其中B--- 管道沟槽底部的开挖宽度(mm)
D1--- 管道结构的外缘宽度(mm)
b1--- 管道一侧的工作面宽度(mm)
b2--- 管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm
B、该项目室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7 米，然后回填素土，分三层夯实，然后用50 毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。
C、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：
(1) 得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
(2 不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。
(3) 人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
(4) 沟槽的开挖质量应符合下列规定：
(5) 未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为± 20mm。
1.2 、沟槽支撑
该项目沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，所以不考虑沟槽支撑。
1.3 、沟槽回填
A、管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。
B、回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填时回填土须夯压实，两侧高差应相差不大。
C、回填土的每层虚铺厚度为250mm。
D、沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。
E、回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：
(1) 根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。
(2) 管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料， 应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
F、沟槽回填土的压实，应符合下列规定：
(1) 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。
(2) 管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夺夯实， 管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。
(3) 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。
(4) 管道沟槽位于路基范围内时， 管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。
2、管道安装与铺设
2.3 、镀锌钢管沟槽连接施工方法
A、管材切割
用钢管切割机将钢管按所需长度切割， 切口应平整， 切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管， 其优势在于管道的端面垂直平整， 毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。
B、沟槽加工
①选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。
②应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降， 一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。
③将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
④用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。
⑤将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧， 使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。
⑥启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶， 使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度, 使之符合厂家沟槽规定尺寸, 然后停机。
⑦将千斤顶卸去荷载，取出钢管。
沟槽的深度、宽度可参照下表：
C、钢管开孔及机械三通、四通安装
安装机械三通， 机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。具体操作方法如下：
(1) 用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道焊）。
(2) 选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。
(3) 启动电机转动钻头。
(4) 操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂（以保护钻头） ，完成钻头在钢管上开孔。
(5) 开孔时要均匀施力， 并加水冷却， 严禁戴手套操作， 开孔后将周围d（孔径）+16mm范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等） 。孔洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。
(6) 检查机械三通垫圈是否破损（若破损一定要及时更换） 、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下， 注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽， 均匀拧紧螺栓， 直到外壳表面和垫圈套接触严密。
D、管道安装
安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装， 必须按顺序连续安装， 以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
(1) 准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。
(2) 检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。
(3) 将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。
(4) 将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水） 。
(5) 两根管道的轴线应对正。
(6) 在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
(7) 用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
(8) 在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
(9) 检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
2.4 、管道支、吊架安装：
A、按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选择正确的支、吊、托架形式，按国标图集制作。
B、支、吊、托架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定。
C、按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架。
D、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：
①位置正确，埋设平整牢固；
②与管道接触紧密，固定牢靠；
③固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。
E、钢管水平安装的支架间距应符合设计要求及规范规定。
3、室外消火栓安装：
3.1 、消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种方式，根据现场的实际情况选用。
3.2 、安装形式为“浅装”的消火栓，从干管接出的支管应尽量短。
3.3 、消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式，一般情况下压力为1.6MPa的采用法兰连接，压力为1.0MPa的采用承插连接。
3.4 、消火栓设有自动放水装置，当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水，以防消水栓冻裂。
3.5 、消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩，支墩必须托紧弯管或三通底部。
3.6 、地上式消火栓的放水嘴以下土层，应铺设一层卵石渗水层。
3.7 、消火栓箱配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用143V铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气
专业配合
施工。
附件-96958579597775777.pdf