设备基础施工方案CAD

一、工程特点 　　1、该项目的设备基础在厂内地坪已施工完毕后方才施工，对该项目的施工有了很的限制。 　　2、该项目的设备基础的平面布置及标高十分复杂。 　　3、对设备的预留孔的精确度较高，且施工难度较

设备基础采用C30砼，±0.000以下采用防水砼，抗渗等级S8，厚度小于700的外墙及厚度小于900的底板掺加砼防水剂，设备基础垫层及填充砼为C10砼，二次浇灌层及螺栓孔采用水泥基灌浆料。钢筋采用HR

该项目抗震设防烈度为7度（0.1g），设计地震第三组，场地类别Ⅱ类，±0.000相当于绝对标高1137.600m。该项目主要装置为压缩机组，对基础的施工质量有较高的要求，也是该工程的重点和难点。厂房基

设备基础分六段施工，分别是步进梁、开卷机、焊机基础（F块），脱脂段设备基础（E块），入口活套基础（D块），卷取机基础（C块），出口活套基础（A块），精整及成品跨内平整机基础与B块管廊同步施工，1、2#

1.1概述 　　合绳机设备基础项目：包括管式合绳机ST-CT-8×900设备基础（F-H轴13-15线）、1250合绳机设备基础（F-J轴8-9线）、行星合绳机1 8×2000设备基础(F-H轴10-

该项目采用钢筋混凝土结构，所有混凝土结构均为整体现浇，7度抗震设防，场地土类别为四类。基础为静压预制桩，桩长10米，桩身混凝土强度等级C30，钢筋为I、II级，单桩极限承载力120KN。 　　混凝土强

附件详情 本稿是某钢厂酸洗冷轧、彩涂镀锌工程设备基础施工方案，设备基础形式为平板筏基，全文约1.7万余字，内容完整，含许多示意图及 节点图 等。

设备基础SJ－1底部半径8m、上部半径11.33m、高8.5m、底标高为-2.600m安装设备处标高为 3.200m悬挑部位标高为 3.600m，属于大体积砼，砼C30 ，螺栓及锚箱为设备自带圆型整体

内容包括： 　　1、 附件详情…………………………………………………2 　　2、 总体施工组织布置及规划………………………………4 　　3、 施工进度安排及保证工期措施………………………7 　　4、

该项目设备基础为现浇钢筋砼结构，分为天然地基基础和桩承台基础。本方案主要针对较浅的设备基础，对于以后可能涉及到的深基坑另编写专项方案。目前已到的图纸中，炉区主要由80钢烟囱基础、F-205基础、F20

轧机设备基础普遍埋深为-10.10m～-8.6m,局部埋深达到-13.60m，基坑长*宽约为98.0*77.0m；基坑东侧为轧后库；北侧临轧机电气室及1#热镀锌配套电气室；南侧为设计连退成品库；全文共

该设备基础水泵井部分占地面积仅48m2，实际施工开挖深度约8.8m，结构底板设有专用基础且内部钢筋锚入底板；－4m位置设有结构楼板。专用设备基础需与底板一次浇筑成型，整个结构需分三次浇筑成型，所处地势

转炉设备基础由底板及上部砼墩台、轨道基础组成,砼设计强度等级为C25,基底标高为-3.800m,下部为桩基。 　　

主轧跨： F～G列，1～20线跨度18~39m，总长389m，其中本标段长度287m（1～20线），主轧跨内柱基础跨度15m、18m、36m。主轧跨以南1～4线属于加热炉系统，跨内5～7线粗轧机设备基

冷轧薄板生产线工程轧机基坑长60米，宽44米，深度大部分为-10.40m，局部深-10.90m。土方坡度1：0.75，对边坡进行卸荷，并用C20混凝土护坡。施工场地±0.00标高相当于绝对标高28.8

500kV设备支架及基础包括500kVGIS基础、进出线套管基础、避雷器支架基础及电容式电压互感器支架基础。 　　…… 　　施工工艺及技术措施: 　　1、定位放线及高程控制 　　2、土方开挖及地基处理

3.1附件详情 　　1.设计桩总计338个，压缩机322个，火炬16个，该项目采用振动沉管灌筑桩，桩身采用C25混凝土，桩径400。 　　2.压缩机基础6座，空冷器基础6座，厂房独立基础、连梁及火炬基

加热炉设备基础平面尺寸约为120m×120m，基坑坑底形成三个不同的标高区域，它们从北到南分别是：-12.6m、-10.4m、-11.6m三个区域。 其中靠北侧的-12.6m区域有四个烟囱基础、深达-

加固工程施工方案，化学植地脚螺栓，某钢厂热轧改造工程中1450E2R2设备基础变动，需在既有的设备基础上采用化学粘着锚固的方法种植若干颗直径为M120螺杆。由于螺杆直径较大，需埋置深度较深，保证该项锚

1.1对安装的设备内容及设备的技术要求已心中有数。 　　1.2对安装所需的工具、仪器、材料已准备就绪。 　　1.3土建的混凝土基础已完毕。 　　1.4对一些重大设备所采用的吊装方案及人员，要具都已落实