住宅施工组织设计CAD

主厂房为预制钢筋砼排架结构，电解车间长998.4m，柱距6.4m，屋面结构为27m跨门式钢屋架，独立杯形基础，基础底标高-3.0m，车间内2.5m标高设有现浇砼平台，10米以下为钢筋砼柱，10米以上为

工程建筑面积2543m2，外周边长为62m×39.575，主轴线间距为7500、6000mm，一层为车间、储藏室及配电房，夹层为办公室，性质为厂房，生产类别为丁类，设计等级为三级，该项目室内标高±0.

该项目建设规模为2组焦炉，60万吨/年；工程承包范围为建设炭化室高度4.3m，2×50孔的捣固焦炉，焦炭生产能力达到60万吨/年（含熄焦塔）。 　　 　　土建工程包括1、2号焦炉基础及两侧操作平台、端

该工程钢结构体系为轻型门式刚架结构，跨度为30米，每栋单体面积为22200平米，总建筑面积为88800平米，其加工量大，施工工期短（从开工到整体竣工施工工期3个月）。 　　由于屋面结构钢构屋面，屋面板

工程特点： 　　该项目占地面积大，项目点线连接多，平面控制、高程控制、沉降观测要求精度高，须采用相应的测量仪具及专业测量人员制定专业方案实施。 　　该项目混凝土量大，混凝土要求性能高，基础、库底板等大

物资库及下料厂房为单跨有吊车单层厂房，跨度为18m，总长72m，建筑面积5510.14m2。厂房内地坪标高±0.000相当于绝对标高195.00m，室内外高差0.150m，檐口标高：11.70m。采用

1.1附件详情 　　 高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1台中速磨煤机及其配套设备供3号高炉喷煤，预留1台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来全厂高炉的煤粉平衡要求。 　　煤粉喷吹系统主要

该项目为垃圾填埋场，主要工程包括填埋区、管理区及场外工程等三部分。填埋区为该项目的重点，主要包括垃圾坝、拦污坝、场地平整、场内防渗及导排系统等；管理区主要包括综合楼及生产、生活配套房屋。总建筑面积15

附件详情 为政府投资的电子工业厂房，占地约3万平方米，厂房南北边长为72m，东西边长为71.7米、44.7米；中部矩形厂房南北边长88米，东西边长117米；西端矩形厂房与中部矩形厂房的接合处为9、

2.1.1主厂房概况： 　　 厂房主体单层，平面上分五个区，A区跨度35m，B区五跨跨度分别为23m、21m、21m、27m、18.66m，C区三跨跨度分别为18m、33m、18m，D区跨度18m，E

该项目包括制粉间，风机房和喷煤间等几部分，厂房内设一部电梯。喷煤主厂房按其爆炸的危险性为乙级，生产类别乙类，耐火等级为二级。建筑结构形式为带支撑钢框架体系，建筑面积11888m2，建筑外形尺寸69.5

工程均为钢筋混凝土框排结构，局部为钢结构屋面。造纸车间占地面积16398.3平米，二层结构，建筑面积32796.6平米，建筑高度23.900米；制浆车间占地面积5984.17平米，二层结构，建筑面积1

1、混凝土浇筑方案确定： 　　 由于该项目底板厚度为1400mm-2800mm，已属于大体积混凝土，浇筑过程中将会产生相当量的泌水。消除该部分泌水，振捣密实、连续浇筑不形成施工缝，控制混凝土内外温差将

为20.8万立方米罐群，其中20000m3储罐10座、2000m3储罐4座、500m3储罐3座、138m3储罐1座、及其配套系统工程。 　　 　　全文约4万余字，本施工组织设计编制于2007年

该工程的幕墙按小单元式进行设计，施工过程分为加锚固件、框架安装、板块安装、清洁收尾共四个阶段。外墙施工使用外脚手架或施工吊船，整个工程外墙按上述四个施工阶段进行施工段组织流水施工作业。

该项目主要设计有钢结构除尘风机房一座，一层，主要设计有钢结构除尘风机房一座，一层，土建工程主要有除尘风机房基础、风机基础、布袋除尘器设备基础、钢烟囱基础、及中央控制室、管道支架等，钢结构制作安装工程主

主要建设内容为： 　　?　净水车间1栋； 　　?　配水井1座，位于净水车间内(处理能力1万m3/d)； 　　?　絮凝沉淀池两组，位于净水车间内； 　　?　无阀滤池两组四座，位于净水车间内； 　　?　加

附件详情 目 录 第1章项目概要 4 1.1编制说明 4 1.2 编制依据 4 1.3 项目概况 6 1.4 设计概况 7 1.5 厂址位置及自然条件 8 第2章 施

该项目由涂料制壳车间,铸钛车间、冷冻站、配电室、化腊间、办公室、硅酸脂间、变电站、制粉间、储藏间、网络间等组成。 　　铸钛车间为预制混凝土排架结构，跨度为21 m，柱距为6 m；涂料制壳车间和办公室部

水厂规划总规模为35万m3/d，一期工程规模为15万m3/d。供水水源为东部引水工程供水网络干线来水，检修期备用水源为长岭皮水库。水厂净水工艺一期工程采用絮凝、沉淀、过滤、消毒常规处理，其流程如下：