隧道工程大管棚墙施工技术交底（中铁）.doc

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1、大管棚设计参数： ⑴钢管规格：热轧无缝钢管及钢花管，直径108mm，壁厚6mm，每节钢管两端均预加工成外丝扣，以便连接接头钢管………… ⑵管距：环向间距40cm………… ⑶倾角：外插角1.5°，可根据实际情况作调整，范围在1°～3°………… ⑷注浆材料：水泥浆、水泥砂浆或双浆液…………
⑸大管棚每环施作长度20m…………
⑹孔口管规格：热轧无缝钢管，直径146mm，壁厚5mm…………
⑺设置范围：拱部140°范围，共46根…………
3、导向墙施作
(1)导向墙采用C20混凝土，截面尺寸为1m×1m，管棚设置于拱部14°范围内，孔口管焊于两榀18号工字钢拱架上，每侧导向墙底设置4根φ42锁脚锚管，每根长4m，焊于两榀钢拱架上。钢架外缘设φ146mm壁厚5mm导向钢管，钢管与钢架焊接。钢架各单元由连接板焊接成型，单元间由螺栓连接…………
(2)孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移…………
4、架设钻机
⑴钻机架设于预留核心预留土工作平台上，对拱顶平台进行夯实，铺设钢垫板，其上沿洞身纵向铺设枕木，钻机架设于枕木上，连接牢固稳定，确保施钻时钻机不产生不均匀下沉、摆动而影响钻孔质量。钻孔由高孔位向低孔位进行…………
⑵钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合…………
5、钻孔
⑴岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注浆后再钻进…………
⑵钻机开钻时，应低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压…………
⑶钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的状态判断成孔质量，及时处理钻进过程中出现的事故…………
⑷钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进…………
⑸认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖…………
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