海某重点工程劲性结构施工工艺.doc

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该项目的主体结构由108根斜钢管柱组成，其中内、外圈上的共72根钢柱外倾斜，钢管柱与水平方向存在夹角，管内横向劲板又都与管壁垂直，夹角位置在浇捣过程会产生空洞；按照设计要求横向劲板上允许开孔大小只有Φ200mm，且管壁内侧打满栓钉，浇捣混凝土时无法将泵管与振动泵插入钢管底部，混凝土浇捣的密实性难以得到保证；浇捣过程钢管内会形成一个密闭空间，造成砼空洞。 经过与设计多次协商，最终设计同意在劲板的四个角上增开4个四分之一的圆孔，孔径50mm。另外要求钢结构加工单位在工艺板对应位置也相应开孔，确保混凝土浇捣过程中透气。 在以上条件情况下，为保证钢管柱内混凝土浇捣的密实，钢管柱内采用C60强度自密实砼。此种工艺无施工先例、施工经验，特现场制作1：1小样进行试浇捣，并进行检测，以确保砼浇捣的密实性。 1、实验柱检测内容及检测依据。 2 2、实际检测结果。 2 3、结论。 2 4、实验柱切割后实物图片。 3 5、工程中钢管柱检测结果。 3 劲性节点施工质量控制 4 大量劲性节点，且连接形式多样，钢管柱、钢骨柱、劲性梁、普通框架梁相互连接均有出现。保证劲性节点施工的质量是保证主体结构的关键技术。 1、钢管柱与混凝土梁连接节点。 4 2、钢骨柱与混凝土梁连接节点。 4 3、钢管柱与型钢梁连接节点。 5 4、钢骨柱与型钢梁连接节点。 5 5、钢管柱与钢骨柱间型钢梁连接节点 6 ………… 约2千字。 欢迎您来 建筑施工 网--建筑人的网上家园 javascript:void(0);