新建铁路温福线（段）站前工程某隧道施工组织设计.doc

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• 目 录
• 1.编制依据 1
• 2.霞浦隧道地形地貌、工程地质与水文地质 1
• 3.霞浦隧道围岩分级情况 4
• 4.霞浦隧道设计情况 7
• 4.1.隧道概况 7
• 4.2.隧道建筑限界 7
• 4.3.线路平面与线路纵坡设置 7
• 4.4.隧道洞门 8
• 4.5.隧道衬砌结构 8
• 4.6.隧道防排水 12
• 4.7.轨道 13
• 4.8.辅助导坑 13
• 4.9.超前地质预测预报及监控量测 13
• 4.10.附属结构物 13
• 4.11.隧道运营通风 14
• 5.霞浦隧道施工总体安排 14
• 5.1.施工队伍部署及任务划分 14
• 5.2.施工工期安排 15
• 5.3.各洞口施工场地平面布置 17
• 5.4.工程质量要求 21
• 5.5.其它管理目标 21
• 5.5.1. 安全目标 21
• 5.5.2. 工期目标 21
• 5.5.3. 环境保护目标 21
• 5.5.4. 文明施工目标 21
• 5.5.5.验收速度目标 22
• 5.6.劳动力安排 22
• 5.7. 机械设备配置 23
• 5.8.材料供应 23
• 5.9.隧道弃碴 23
• 6.霞浦隧道施工方案 24
• 6.1.隧道施工测量 24
• 6.2.平行导坑有轨运输方案 24
• 6.3.隧道通风方案 25
• 6.3.1.隧道通风设计基础资料 25
• 6.3.2.隧道通风量计算 25
• 6.3.3.通风机全压、功率及风机型号选择 27
• 6.3.4.平导内平均风速 29
• 6.4.高压供风 29
• 6.5.高压供水 29
• 6.6.施工排水、排污方案 29
• 6.7.施工供电 34
• 6.7.1.洞口高压配电设置 34
• 6.7.2.备用电源 34
• 6.7.3.供用电设备选择配备 34
• 6.7.4.保安装置 35
• 6.7.5.洞内照明 36
• 6.7.6.电力电缆选择 36
• 6.7.7.安全技术措施和电气防火措施 36
• 6.7.8.建立临电档案并及时记录有关资料 36
• 7.霞浦隧道主要工序的施工技术要点 37
• 7.1.隧道进洞口段超前长管棚施工技术要点 37
• 7.2.隧道进洞口Ⅴ级围岩段超前小导管注浆预支护施工技术要点 40
• 7.3.隧道进洞口Ⅴ级围岩地段H型钢钢架施工技术要点 42
• 7.4.隧道进洞口Ⅴ级围岩段系统锚杆施工技术要点 44
• 7.5.隧道进洞口Ⅴ级围岩段双侧壁导坑法施工技术要点 45
• 7.6.平行导坑采用的超前φ22砂浆锚杆施工技术要点 46
• 7.7.隧道进洞口Ⅳ级围岩段超前小导管注浆预支护施工技术要点 46
• 7.8.隧道进洞口Ⅳ级围岩段Ⅰ18工字钢钢架施工技术要点 47
• 7.9.隧道进洞口Ⅳ级围岩段系统锚杆施工技术要点 48
• 7.10.隧道进洞口Ⅳ级围岩段CD法开挖施工技术要点 48
• 7.11.隧道进洞口Ⅲ级围岩风机连接段、风机安装段系统锚杆技术要点 49
• 7.12.隧道进洞口Ⅲ级围岩风机连接段、风机安装段台阶法开挖施工技术要点 49
• 7.13.隧道出口Ⅴ级围岩段超前小导管注浆预支护施工技术要点 49
• 7.14.隧道出口Ⅴ级围岩段型钢钢架施工技术要点 52
• 7.15.隧道出洞口Ⅴ级围岩段系统锚杆施工技术要点 52
• 7.16.隧道出洞口Ⅴ级围岩段双侧壁导坑法施工技术要点 52
• 7.17.洞身加固圈3m、5m超前预注浆施工技术要点 54
• 7.18.开挖后加固圈3m全断面径向注浆施工技术要点 59
• 7.19.衬砌背后回填注浆 60
• 7.20.复合式衬砌防水板 60
• 7.21.衬砌背后排水盲沟 60
• 7.22.施工缝与变形缝防水 60
• 7.23.局部注浆堵水与补注浆 60
• 7.24.综合接地 61
• 7.25.施工超前地质预测预报 62
• 7.26.监控量测 62
• 7.26.1.监控量测目的 62
• 7.26.2.监控量测项目 63
• 7.26.3.监控量测方法、量测仪器、测点布置与量测频度 63
• 7.26.4.监控量测数据的整理与反馈 67
• 7.26.5.量测作业人员 68
• 8.霞浦隧道主要施工工艺和技术措施 71
• 8.1.光面爆破 71
• 8.2.喷混凝土 73
• 8.3.钢筋网施工 74
• 8.4.装碴运输 75
• 8.5.衬砌施工 75
• 8.5.1.二次衬砌 75
• 8.5.2.仰拱施工 77
• 8.6.塌方的预防和处理 78
• 8.6.1.预防坍塌的措施 78
• 8.6.2.隧道塌方处理方法 79
• 8.7.隧道达到一级防水等级的分项工艺、技术措施 80
• 8.7.1.防水板铺设 80
• 8.7.2.施工缝及变形缝防水施工 82
• 8.7.3.配制防水砼 83
• 8.8.保证衬砌混凝土耐久性的技术措施 84
• 8.8.1.砼原材料选择 84
• 8.8.2.碱-集料反应的预防 84
• 8.8.3.砼抗碳化措施 85
• 8.8.4.砼防裂措施 85
• 9.工期保证措施 86
• 9.1.确保工期的管理措施 86
• 9.2.确保工期的生产措施 89
• 9.3.确保工期的主要技术措施 90
• 10.质量保证措施 91
• 10.1.质量保证的组织措施 91
• 10.2.质量保证的管理措施 92
• 10.3.“三全”质量控制 93
• 10.4.质量管理三大标准和八项制度 93
• 10.5.质量保证的经济管理措施 97
• 10.6.质量保证的技术管理措施 97
• 10.6.1.施工技术文件（图纸）的审查 97
• 10.6.2.施工准备阶段质量控制 97
• 10.6.3.高性能砼质量控制 97
• 11.安全保证措施 103
• 11.1.安全管理制度 103
• 11.1.1.安全生产责任制度 103
• 11.1.2.安全教育培训制度 104
• 11.1.3.特殊工种持证上岗制度 104
• 11.1.4. 安全检查制度 104
• 11.1.5. 安全防护制度 104
• 11.1.6. 安全评比制度 105
• 11.1.7.机械设备安全管理制度 105
• 11.1.8.其它安全管理制度 105
• 11.2.安全施工管理措施 106
• 11.2.1.安全教育管理措施 106
• 11.2.2.认真做好安全交底和检查落实 107
• 11.2.3.火工品的使用与管理安全措施 107
• 11.2.4. 设备安全管理措施 108
• 11.2.5. 施工现场防火安全管理措施 108
• 11.2.6. 防汛、防台安全管理措施 109
• 11.2.7.施工用电安全管理措施 109
• 11.2.8.安全奖惩措施 111
• 11.3.隧道安全施工技术措施 111