地铁桩基工程施工方案(钻孔桩人工挖孔桩).doc

附件详情

  • 总则 5
  • 1 编制依据 5
  • 2 项目概要 5
  • 2.1 项目概要 5
  • 2.2 地质条件 6
  • 2.2.1 地基土工程地质特征 6
  • 2.2.2 水文地质 7
  • 3 专项施工管理目标 8
  • 3.1 工期目标 8
  • 3.2 质量目标 8
  • 3.3 安全目标 8
  • 3.4 文明施工目标 8
  • 4 施工部署 8
  • 4.1 专项工程特点分析 8
  • 4.2 现场条件 9
  • 4.3 施工原则及桩基施工顺序 9
  • 4.4 组织机构图 9
  • 5 施工准备 10
  • 5.1 现场准备 10
  • 5.2 技术准备 10
  • 5.3 人员准备 10
  • 5.4 材料、设备、劳动力计划 10
  • 5.4.1 主要施工机具一览表 10
  • 5.4.2 主要材料需用计划 11
  • 5.4.3 劳动力需用计划 11
  • 6 桩基施工 进度计划 11
  • 第二部分 钻孔灌注桩 12
  • 7 旋挖成孔施工工艺流程 12
  • 7.1 钻机成孔方式 12
  • 7.2 桩位放样 12
  • 7.3 钻机就位 12
  • 7.4 旋挖成孔桩施工方法 12
  • 7.4.1 旋挖钻机成孔 12
  • 7.4.2 工艺流程: 12
  • 7.4.3 工艺选择及 设备选型 13
  • 7.4.4 施工方法 14
  • 7.4.5 钢护筒埋置 14
  • 7.4.6 钻进过程 14
  • 7.4.7 清孔 15
  • 7.4.8 钻孔测量与准备 15
  • 7.4.9 施工情况记录 15
  • 7.4.10 成孔检查 15
  • 总则 5
  • 1 编制依据 5
  • 2 项目概要 5
  • 2.1 项目概要 5
  • 2.2 地质条件 6
  • 2.2.1 地基土工程地质特征 6
  • 2.2.2 水文地质 7
  • 3 专项施工管理目标 8
  • 3.1 工期目标 8
  • 3.2 质量目标 8
  • 3.3 安全目标 8
  • 3.4 文明施工目标 8
  • 4 施工部署 8
  • 4.1 专项工程特点分析 8
  • 4.2 现场条件 9
  • 4.3 施工原则及桩基施工顺序 9
  • 4.4 组织机构图 9
  • 5 施工准备 10
  • 5.1 现场准备 10
  • 5.2 技术准备 10
  • 5.3 人员准备 10
  • 5.4 材料、设备、劳动力计划 10
  • 5.4.1 主要施工机具一览表 10
  • 5.4.2 主要材料需用计划 11
  • 5.4.3 劳动力需用计划 11
  • 6 桩基施工进度计划 11
  • 第二部分 钻孔灌注桩 12
  • 7 旋挖成孔施工工艺流程 12
  • 7.1 钻机成孔方式 12
  • 7.2 桩位放样 12
  • 7.3 钻机就位 12
  • 7.4 旋挖成孔桩施工方法 12
  • 7.4.1 旋挖钻机成孔 12
  • 7.4.2 工艺流程: 12
  • 7.4.3 工艺选择及设备选型 13
  • 7.4.4 施工方法 14
  • 7.4.5 钢护筒埋置 14
  • 7.4.6 钻进过程 14
  • 7.4.7 清孔 15
  • 7.4.8 钻孔测量与准备 15
  • 7.4.9 施工情况记录 15
  • 7.4.10 成孔检查 15
  • 8 钢筋笼施工 16
  • 9 灌注混凝土施工 17
  • 9.1 灌注导管连接 17
  • 9.2 二次清孔 17
  • 9.3 灌注混凝土成桩 17
  • 9.4 监理、甲方配合 18
  • 10 质量标准 18
  • 10.1 桩的质量检测 18
  • 11 质量保证措施 19
  • 12 坍孔、断桩、颈缩等异常情况的预防及处理 20
  • 12.1 坍孔的预防及处理 20
  • 12.1.1 坍孔原因 20
  • 12.1.2 坍孔的预防和处理 21
  • 12.2 钻孔偏斜 21
  • 12.2.1 偏斜原因 21
  • 12.2.2 预防和处理 21
  • 12.3 掉钻落物 21
  • 12.3.1 掉钻落物原因 21
  • 12.3.2 预防措施 22
  • 12.3.3 处理方法 22
  • 12.4 埋钻和卡钻处理 22
  • 12.5 扩孔和缩孔 22
  • 12.6 外杆折断 23
  • 12.6.1 折断原因 23
  • 12.6.2 预防和处理 23
  • 12.7 钢筋笼上浮的处理 23
  • 12.7.1 上浮原因 23
  • 12.7.2 预防及处理措施 24
  • 12.8 断桩的预防及处理 24
  • 12.8.1 断桩形成原因 24
  • 12.8.2 断桩的预防措施 25
  • 12.8.3 断桩的处理 26
  • 13 检验试验计划及检验批划分 26
  • 13.1 检验试验计划 26
  • 13.2 检验批划分 27
  • 第三部分 人工挖孔桩施工 29
  • 14 、人工挖孔桩施工方法 29
  • 14.1 施工工艺流程 29
  • 14.2 施工前调查 30
  • 14.3 施工测量 30
  • 14.4 成孔施工 30
  • 14.5 护壁施工 31
  • 14.6 终孔 32
  • 14.7 照明、通风和排水、防毒检查 32
  • 14.8 钢筋骨架的制作与安装 33
  • 14.9 混凝土灌注 34
  • 14.10、质量保证措施 34
  • 14.10 1、质量要求 34
  • 14.11.1、桩基质量检测 34
  • 15 施工注意事项 35
  • 第四部分 格构柱钻孔灌注桩 38
  • 第五部分 安全文明施工 43
  • 16 工程安全、文明施工保证措施 43
  • 16.1 安全生产管理目标 43
  • 16.2 安全保障措施 43
  • 16.3 针对该项目特俗性对安全文明施工的要求分析和应对措施 47

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1.1.1钻进过程 当钻机就位准确后即开始钻进,钻进时每回次进尺控制在60cm左右,刚开始要放慢旋挖速度,并注意放斗要稳,提斗要慢,特别是在孔口5~8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度………… 2灌注混凝土施工 开始灌注混凝土时,为使隔水栓顺利排出,导管底部至孔底的距离宜为30~50cm,使导管一次埋入混凝土面下0.8m以上。混凝土必须连续灌注至设计标高,实际灌注桩顶面高度要求高于设计要求1m以上………… 第三部分 人工挖孔桩施工
(1)、全部桩位测量放线后,全面开挖第一节,即由人工从上到下逐层用镐、鍬进行挖掘,遇坚硬土层用锤、钎破碎,挖土次序为先挖中间部分后周边,按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面…………
第四部分 格构柱钻孔灌注桩
4、格构柱定位:将用定位的四个点引测至型托梁上,垂直方向用两台经纬仪进行位置控制,标好位置,同时报请监理人员根据引测记录再次进行复核,在钢筋笼入孔后,格格柱位置安装定位导向架…………
共42页

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