一份冷箱及设备垂直吊装施工方案

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冷箱钢结构、平台、梯子安装，冷箱内铝镁合金设备安装、组对、焊接，冷箱内、外铝镁合金管道安装。冷箱总高度54米，总重量约500吨，主塔49.842米，采用现场组对、焊接，冷箱第一、二层冷箱板规格为7000×2000-280、7000×2128-280、7000×2500-280；第三～五层冷箱板规格为7000×2128-280、7000×2500-280；第六～八层冷箱板规格为6000×2128-280、6000×2500-280，冷箱内珠光砂填充量3940立方米（约220吨），填充高度53米。 　　施工难点：冷箱及铝镁合金设备垂直吊装，设备组对、焊接。铝镁合金管道焊接合格率相对比较低，除冷箱板地面组队安装外，均为高空施工作业，工时利用率低；由于垂直吊装高度高、起重重量大，故除正常使用机械设备吊装外，还需150吨履带吊进行施工作业，吊装时，若遇4级以上风力（或雨天）天气，汽吊实际使用台班将会增加。 　　4.1.3冷箱板安装施工过程注意点 　　a、安装过程中的几点说明： 　　1)、因场地地基泥土不够密实,大型吊机不能进入施工场地,我方经甲方同意采用钢板敷设（见附表一）。 　　 2）、设备吊装前，在地面上必须提前将设备、管道封头切割，切割设备、管道封头时，保留切割线（要在切割线以外2-3mm处切割），切割后需对设备、管道开口处坡口，并标明所有管口名称。 　　4.1.4冷箱及分馏塔吊装顺序： 　　第一层（用25t汽吊）东面F1-F5（8.179t, 安装标高1m）， 西面B1-B5（8.179t, 安装标高1m），北面R1-R4（6.952t, 安装标高1m），南侧预留； 　　第二层（用25t汽吊）东面F6-F10（8.179t, 安装标高8m），西面B6-B10（8.179t,安装标高8m），北面R5-R8（6.952t, 安装标高8m），南侧预留； 　　…… 　　字数约1.4万字

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