铁路工程无砟轨道实施性施工组织设计（中铁）.doc

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6、主要施工工艺 6.1、施工测量 6.1.1、CPⅢ控制网测量准备 ⑴ 线下工程沉降和评估 Ⅱ型板无砟轨道对线下基础工程的工后沉降要求非常严格，CPⅢ的控制网测量应在线下工程沉降和变形满足要求，通过沉降评估单位无砟轨道铺设前评估后才能进行…………
⑵ 精测网全面复测
CPⅢ测设前由设计院对全线精测网进行一次全面复测，复核和调整精测网坐标和高程…………
⑶ 线下工程平面线路位复测
对竣工的线下工程在铺设无砟轨道前应进行平面线位的复测，即对线下工程进行平纵面贯通测量，提前处理施工放样引起的误差超限…………
6.3、路基上无砟轨道施工
6.3.1、支承层施工
6.3.1.1、级配碎石的验收
砼支承层施工前应对级配碎石进行专门验收整修，合格后方可进行砼支承层施工。级配碎石表面平整度、高程及压实密度要求…………
⑴ 表面平整度。20mm/4m，纵向测量，30m检验一次。表面应无沟痕或压痕…………
⑵ 表面横向坡度。不出现负误差（即至少为设计的5%），允许最大误差5%，至少每30m 抽检一个断面…………
⑶ 表面高程。设计与实际误差不超过±20mm，至少30m 检验一次…………
⑷ 压实密度。按K30≥190MPa及孔隙率n＜0.18 双控。也可按DPr≥1.0控制（RIL836.0501中的普氏密度）…………
6.3.1.2、采用滑模摊铺机铺设
采用混合料摊铺砼支承层前，应进行适用性试验，确认工程材料经配比混合后的适用性能。在适用性试验中，应得出抗弯曲拉伸强度、压实度－抗压强度－抗弯曲拉伸强度之关系…………
⑴ 混合料采用拌合站集中搅拌，普通翻斗车运输。施工时，混合料倾卸高度不可大于1m，防离析。混合料摊铺前，可用轮式挖掘机等在滑移模板整平机前初步摊平…………
⑵ 砼支承层材料的铺设和压实只能用整平机。0.3m厚的铺层应一次铺成。硬化前的压实度不低于98%（每500m检查一次）…………
⑶ 养护：承载层施工时的环境温度不低于+5℃，完成压实的砼支承层用不透水薄膜覆盖，时间不少于4天。承载层完成后的前7天内如果有霜冻，必须采取防护措施…………
6.3.1.3、采用模筑法铺设
采用模筑法铺设混凝土支承层时，测量控制站点由轨道定线标志点(GVP)任意导出。对模板以平面l0mm和高程2mm的精度进行放样。模板安装要平顺，相邻模板错台不超过1mm，接缝严密，模板稳固，然后铺设支承层混合料…………
6.3.1.4、砼支承层的横向切缝
砼支承层（采用混合料或砼）施工过程中或施工完成后，应按设计进行横向切缝，切口之间的距离不超过5m。切口位置应与板块施工接缝位置尽量一致，每天施工结束时接缝应安排在切口位置或距切口2.5m处。切口深度为不小于厚度（30cm）的35%，即10.5cm。切缝应在支承层铺设12小时内完成，横向伸缩缝假缝不得与板缝重叠…………
6.3.2、过渡段端刺及摩擦板施工
6.3.2.1、摩擦板施工
摩擦板设于桥台与端刺固定点之间，一般设计厚40cm，与桥台相接处设有软纤维垫层和滤水层（与下部路基软纤维垫层一同设置），与端刺固定点进行固定连接。摩擦板表面设有4 面排水坡，砼表面喷丸处理…………
⑴ 摩擦板施工前，应对路基防冻层表层的平面、高程及密实度等进行验收检查。验收标准按前述“普通路基上的砼支承层施工”中的有关要求执行。其中，桥台后填土表面应进行3 次平板压力试验…………
⑵ 摩擦板 模板工程 及砼灌注施工。有关要求类同底座板施工，其中摩擦板平面整平须使用专门制做的振捣梁施工操作，以确保4 面排水坡及平整度的规范性…………
⑶ 摩擦板表面处理及预裂缝的设置。摩擦板施工完成并经工序 质量验收 后可进行砼表面处理及预裂缝设置施工。为减少工作难度，可选择在砼强度相对较低时段组织施工。其中，砼表面喷丸打糙施工应采用专用工具进行。预裂缝按设计位置采用切缝工具施工，预裂缝位置确定时应避开侧向挡块设计位置，切缝完成后应按设计将切缝用弹性材料灌注处理…………
⑷ 摩擦板上预埋件的设置。摩擦板上需预埋侧向挡块所需钢筋套筒等构件，具体按设计执行。工艺要求类同桥上同类型施工…………
6.3.2.2、过渡板施工
过渡板设计厚度一般为30cm，为钢筋砼结构。一端与端刺固定点相连，另一端与路基上的砼支承层相接，长度为5m，板下自与砼支承层接壤处开始（向桥台方向）分别设有50mm、30mm、15mm 厚的高强度挤塑板，每种厚度高强度挤塑板的长度（沿纵向）为1.5m…………
⑴ 过渡板施工前防冻层的验收。同摩擦板施工前验收部分…………
⑵ 过渡板模板设置及砼灌注施工。类同底座板施工要求…………
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