客运专线隧道中空锚杆技术交底.doc

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二、施工方法及工艺流程 1、拱部140°范围内采用Φ25×7中空锚杆，锚杆外端设置钢垫板。 2、由测量班用红油漆标明锚杆孔的位置和方向，拱部锚杆孔用YT-28型风动凿岩机人工钻孔，孔径为Ф40mm。钻孔应该与围岩表面垂直，钻孔深度为3.60m。 3、钻好孔后用高压风将锚杆孔吹干净，不能让孔内有积水和岩粉、碎屑等杂物。 4、成孔后，由现场技术人员、监理对孔深进行检查，合格后进行锚杆安装的施工。
5、所使用的锚杆表面无油、无锈蚀且顺直。
6、组装锚杆：中空锚杆由杆体和钢垫板、螺母、止浆塞、排气管等附件组成。锚杆安装前，为了保证锚杆和砂浆的紧密结合，需用水湿润杆体。杆体插入孔内时，一定要保持居中的位置。如果遇到推不进去的情况，可用小锤轻轻敲打进入，锚杆插入长度3.35m，外露长度15cm。安装好带锚头的中空注浆锚杆后，将止浆塞通过锚杆体外露端打入孔口，准备注浆。
7、备料、浆液制备:拌合机拌料按实验室给定的配合比拌制砂浆，所选用砂子不能结块、而且还需要用细格筛筛选，防止粗料进入注浆机吸管造成注浆管堵塞，将各种料放入拌合机后(先投放砂和水泥然后再加水和减水剂），搅拌1.5～2.0min，将拌合均匀的砂浆下漏到储料桶待用，下漏砂浆时，亦需用细格筛过滤砂浆，确保砂浆中无杂物。
8、注浆：注浆前先由实验人员测定砂浆粘稠度，合格后方能注浆。把注浆机软管出浆口与中空锚杆尾部相连，将配制好的砂浆注入杆体（注浆从中空通孔中进行，孔壁作为排气回浆通道），直至浆液充满且从孔口溢出，注浆完毕后立即安装堵头。中空锚杆应注意排气问题，待排气孔出浆后，方可停止注浆。然后再将注浆管连接下一个中空锚杆孔进行下注浆。
9、水泥浆强度达到10MPa（约20小时）后进行孔口垫板安装，必须用螺帽上紧使锚杆垫板与岩面贴紧，千万不能敲击碰撞锚杆和悬挂重物。