城市道路工程二灰土试验段施工总结(中交).doc

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四、施工工艺 对于粘料含量很少的粉砂类土进行石灰、粉煤灰稳定的路拌施工时,由于土本身基本不具有粘性,因此施工时拌和较容易,但该种稳定材料在其碾压成型时极易造成表面粗糙、离析现象。如果施工方法不当还易造成表面薄皮夹层,这就有必要对该种稳定材料的施工加以研究,以确定其施工工艺及质量控制技术。结合具体工程实际,选择了稳定方案在试验路段及实体工程上实施,具体研究石灰、粉煤灰稳定土的施工方法及质量控制技术。试验室配合比作出并经监理批准后,如何保证现场施工的配合比就较为关键。对二灰土底基层混合料的质量控制,具体方法如下………… 1)用以下公式计算土、石灰、粉煤灰等各种填料用量:每延米各种填料用量= Ki×K×S×T×Rdmax×1+Wi/Ri………… 式中:Ki 为各种原材料在混合料中的配合比例;K为规范规定的压实度。考虑到实际压实度>96%及避免碾压成型后标高低而出现基层补贴,取K=97%;S为摊铺面积,土的宽度为13米,粉煤灰石灰的宽度为12.8米;T为压实后的厚度,第一层取0.17cm第二层取0.13㎝;Rdmax为二灰土的最大干密度,取1.82g/cm3;Wi,Ri为各原材料使用前的含水量和虚方密度………… 2)备土:按已划定的备土宽度上土,为易于压实,使行车道边缘和中央分隔带同时填土施工,挖掘机配合自卸车在指定土场取土。按计算的每延米松方用量及每车的用土量,打灰格备土。待土卸完后,用平地机精平,由测量人员放样,厚度按17.5cm控制,多清少补,然后压路机快速碾压1遍,使素土表面平整,并具有一定压实度,保证备灰时下面土层不会产生大的车辙、沉陷和起伏…………
3)备粉煤灰:为了准确控制灰量,采用码条灰带的方法,根据计算的每延米粉煤灰用量,在素土表面,分两条呈梯形均匀地码条备灰,并用钉制木卡尺逐段检查验收数量;然后沿两侧及中心各打一灰线,人工配合平地机进行摊铺;将粉煤灰摊铺均匀,并适当洒水,防止粉煤灰飞扬。用旋耕机初步拌和,拌和深度不宜到底,拌和完后用YZ16B压路机快速静压一遍…………
4)备石灰:备灰方法同备粉煤灰,铺石灰时用人工扣锹法进行摊铺…………
5)拌和并稳压,采用德国产的BOMAGMPH120型稳定土拌和机,拌和时设专人进行挖验,每间隔5~10米挖验一处,检查是否拌和到底,做到不漏拌,防止夹层。测石灰剂量:拌和时采用两台拌和机同时由中央分隔带向路肩前后重叠进行,实测其含水量,并用EDTA滴定来检验灰剂量。用CA25振动压路机静压1遍,振压1遍,胶轮压路机碾压1遍,然后进行粗平…………
6)整修及碾压:用平地机结合人工整平,平地机的刮平极为关键,应掌握以较小的往返遍数达到较高的整平效果;整平后,CA25压路机稳压一遍, YL16胶轮路机跑光一遍,平地机精平,CA25压路机稳压一趟(去时静压回时振动,往返为一遍),12-15T的三轮压路机碾压3-5遍,18-21T三轮压路机碾压1遍,达到表面坚实平整,光洁,边缘顺直…………
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